影響齒形刀片切割效果原因是什么 制刀材料是齒形刀片耐用與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類(lèi)的齒形刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是的制刀材料; 一般情況下,齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質(zhì)量的齒形刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60,而使用高速鋼材料制造的齒形刀片,還需要經(jīng)過(guò)真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。 齒形刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一,齒形刀片一般采用單刃刀口設(shè)計(jì),其磨刃角度在30°左右。通常,齒形刀片刀口斜角面在裁切過(guò)程中承受著摩擦力比較大,在紙邊的摩擦下,齒形刀片的斜面很快被磨損,考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。 選擇齒形刀片時(shí)應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來(lái);在裁切過(guò)程中,齒形刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時(shí),所選擇的齒形刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。
分切圓刀片操作造成的材料變形不是不可解決的 分切圓刀片切割工件時(shí),材料會(huì)因軋輥的作用力而變形,同時(shí)輥縫也會(huì)發(fā)生變化。邊肖認(rèn)為,材料的變形是可控的,那么如何處理輥縫問(wèn)題呢? 分切圓刀片操作造成的材料變形不是不可解決的。通過(guò)控制分切圓刀片的參數(shù)設(shè)置,可以避免這個(gè)問(wèn)題。但如果調(diào)整分切圓刀片的設(shè)定,其尺寸必然會(huì)發(fā)生變化,明顯的變化是輥縫。 本來(lái)分切圓刀片輥縫的間隙大小是有嚴(yán)格規(guī)定的,一旦改變就會(huì)帶來(lái)一系列的影響。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō),只能在設(shè)計(jì)的時(shí)候綜合考慮。畢竟材料只有受到反作用力才會(huì)變形,這也是分切圓刀片輥縫產(chǎn)生的剛度系數(shù)造成的,所以解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于控制分切圓刀片的剛度系數(shù)。 因?yàn)榉智袌A刀片的結(jié)構(gòu)和尺寸會(huì)影響剛度系數(shù),所以要通過(guò)計(jì)算和測(cè)量得到。只要確定分切圓刀片的剛度系數(shù),就很容易解決變形、輥縫變化等問(wèn)題。 分切圓刀片 因?yàn)椴唤?jīng)常接觸分切圓刀片,所以對(duì)分切圓刀片的理解不是很。就分切圓刀片啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作而言,不同類(lèi)型的設(shè)備有不同的側(cè)重點(diǎn)。讓我們以一個(gè)全自動(dòng)分切圓刀片為例,看看在正式開(kāi)啟之前,實(shí)際處理中應(yīng)該做哪些工作。
縱剪機(jī)刀片設(shè)備零件的清洗包括去除油污、氧化皮、積碳、銹層和舊涂層等。 1.洗毛 清洗液,如、堿性溶液、化學(xué)清洗液等,常用于去除零件上的油漬。清洗方法包括擦洗、浸泡、噴涂、氣相清洗和超聲波清洗。 2.除銹 縱剪機(jī)刀片機(jī)械設(shè)備修理中,為了保證修理質(zhì)量,必須清除零件表面的腐蝕,如鋼制零件表面的腐蝕。根據(jù)具體情況,目前主要采用機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)方法。 (1)機(jī)械除銹 使用縱剪機(jī)刀片的機(jī)械摩擦和切割去除零件表面的銹層。 ?、诨瘜W(xué)除銹 一些酸性溶液用于溶解金屬表面的氧化物,以去除鐵銹。 3.去除涂層 去除縱剪機(jī)刀片零件表面的保護(hù)涂層,根據(jù)涂層的損傷程度和保護(hù)涂層的要求,可以全部或部分去除。涂層去除后,應(yīng)沖洗干凈,準(zhǔn)備噴涂和刷新涂層。
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